Nykyaikaisessa valmistuksessa CNC -koneista on tullut ydinlaitteita alumiinikuoren leikkaamiseen ja käsittelyyn niiden suurella tarkkuudella ja korkealla hyötysuhteella {. matkapuhelimen kotelosta teollisuussoittimien suojaaviin kansiin, monimutkaiset muodot ja precise -mitat alumiinin koteloiden mukaan CNC -tekniikka . Seuraava analyysi Asunto .
Alustava valmistelu: Tarkka suunnittelu materiaaleista menettelyihin
Valmistustyö ennen alumiinikuoren leikkaamista vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun . Ensimmäinen on materiaalivalinta . Valitse asianmukainen alumiinimateriaali kuoren ., esimerkiksi 6061 alumiini -seoksen ja sen vuoksi, että asunnossa on usein käytetty; 5052 Alumiiniseos käytetään enimmäkseen ulkovarusteiden koteloihin sen korroosionkestävyyden . vuoksi valittu alumiinimateriaali on esikäsitettävä pintaoksidikerroksen ja epäpuhtauksien poistamiseksi varmistaakseen, että työkalu on stressaantunut tasaisesti leikkauksen aikana .}}}}}}}}
Toinen on piirustussuunnittelu ja ohjelmointi . insinöörit käyttävät CAD-ohjelmistoa kuoren kolmiulotteisen mallin selventämiseksi, kuten leikkauskoko, reiän sijainti ja pinnan kaarevuus . CAD-malli tuodaan sitten CAM-ohjelmistoon, joka tuottaa työkalupolun . Tämä askel asetetaan leikkausparametrien mukaan. Ohut (kuten matkapuhelimen kuoren paksuus on vain 0.8-1.2 mm), leikkausnopeus on pelkistettävä arvoon 1000-1500 rpm materiaalin muodonmuutoksen välttämiseksi; Paksiseinäisen seinäisen kotelon (kuten teollisuusohjauskaapin kotelo) voi lisätä nopeutta 2000-3000 rpm tehokkuuden parantamiseksi . Kun ohjelmointia, työkalunvaihtosekvenssi on myös suunniteltava . Yleensä kasvojallusleikkuri on käytettävä tyhjyyden poistamiseen, sitten loppukäyttöinen leikkaus reikä .
Leikkausprosessi: Moniakselinen kytkentä tarkkuuden koneistuksen saavuttamiseksi
CNC-koneen leikkaamisen ydin on moni-akselin koordinoitu liike . Yleiset koneistuskeskukset ovat enimmäkseen 3- akseli (x, y, z akseli) tai 5- akselin linkitys . 3- -akselilaitteita koskevat laitteet ovat sopivia tai yksinkertaisia, kun taas 5- -akselilaitteita koskevat akselilaitteet ovat täydellisen tai yksinkertaisen koteloon, kun taas5-} akselilaitteiden akseli-akselilaitteita koskevat akselilaitteet voivat yhden henkilön ja5- -akselilaitteidensa akselilaitteita, kun5- akseli-akselilaitteita koskevat akselilaitteet voivat yhden henkilön ja5- akselilaitteiden akselilaitteita. Erityismuotoinen asunto .
Leikkauksen alussa puristus kiinnittää työpöydän alumiinilevyn estääkseen leikkausvoiman aiheuttamasta materiaalin siirtymistä . Kasvojauho -leikkuri ensin koskettaa materiaalia ja leikkaa kerrosta kerros z -akselia pitkin, jotta tyhjä on esiasetettu paksuus ., joka vaatii leikkauspisteen (yleensä0.5-2}} mm. aika) . liian syvä aiheuttaa työkalun ylikuumenemisen, ja liian matala pidentää käsittelyaikaa .
Muodonkäsittelyvaiheessa päätymylly liikkuu X- ja Y-akseleita pitkin ohjelmoitujen polun mukaisesti leikkauksen katkaisemiseksi urien tai vaiheittain kotelon reunan muodon, Z-akseli tekee yhteistyötä työkalun korkeuden säätämiseksi kolmiulotteisen rakenteen . mukaisesti tällä hetkellä, jäähdytysjärjestelmä toimii synkronisesti. Air . alumiinilla on vahva lämmönjohtavuus . Jos lämpö kerääntyy, se ei vain pehmentää työkalua (nopean terästeräksen työkalujen lämmönkestävyyslämpötila on noin 600 astetta, ja sementoitu karbidi voi saavuttaa yli 800 asteen), mutta voi myös aiheuttaa ulottuvuuden virheitä työkappaleen vuoksi lämmön laajennuksen ja perimän {8
Kierteisiin reikiin tai kuoren reikien läpi porat tai hanat porataan ja napautetaan määritettyihin paikkoihin {. estääksesi reiän suuhun, jotkut CNC -laitteet on varustettu salausleikkureilla 0.2-0.5 mm -kaltevuudella reiän reunalla . Näytä The Reunan reunalla..CNC -alumiinipitoisuusValmistamamme tapaukset .
Tarkkuushallinta: Kaksinkertainen takuu laitteista prosessiin
Alumiinikoteloiden mittatarkkuus vaaditaan yleensä saavuttamaan ± 0.01-0.05 mm, joka riippuu CNC -järjestelmän suljettuun silmukan hallintaan - ritilävärittäjä palauttaa työkalun sijainnin reaaliajassa . Jos komentoasennon poikkeama ylittää kynnyspinnan, järjestelmä säätää heti moottorin nopeutta .}}}}}}}}}}
Työkalujen valinta on myös kriittistä . työkaluja alumiiniseosten käsittelemiseen käyttävät enimmäkseen volframi-kobaltti sementoituja karbideja (kuten YG8), joilla on korkea kobolttipitoisuus (8%) ja joilla on sekä kovuus että kovuus; Kun terä on päällystetty (kuten Tialn -pinnoite), pinnan kovuus voi saavuttaa enemmän kuin HRC65: n, ja kulumiskestävyyttä lisääntyy 3-5 kertaa vähentämällä työkalujen kulumisen aiheuttamaa mittasuhdetta .}}}
Käsitellyn kotelon on suoritettava tarkastuslinkki, ja kolmen koordinaattisen mittauskoneen skannaa avainmitteet varmistaakseen, vastaako se piirustusvaatimuksia . Jos CNC-laitteita voidaan tarkentaa, kunnes se täyttää standardin ., sitä voidaan tarkentaa uudelleen, kunnes se täyttää standardin .
Johtopäätös
CNC-koneiden leikkaaminen alumiiniruomien koteloiden täydellinen yhdistelmä digitalisointia ja mekaanista käsittelyä . materiaalin esikäsittelystä ohjelman kirjoittamiseen, moni-akselisen sidoksen leikkaamisesta tarkkuuskalibrointiin, kukin linkki heijastaa tarkkuusvalmistuksen tiukkaa . kasvavaa vaatimusta aluminkokojen kaltaisten laitteiden ja uuden energiaajoneuvojen kehittämisessä. Nopeudet (karanopeus ylittää 20, 000 rpm) ja suuremman joustavuuden (samat laitteet ovat yhteensopivia erilaisten koteloiden käsittelyn kanssa), edistäen jatkuvasti kevyiden rakenteellisten osien valmistuspäivitystä .}}}}}}