"CNC: ltäKoneistoPinta -mestaruus --, jossa tarkkuus kohtaa murtumattoman kauneuden . "
Miksi globaalit asiakkaat valitsevat metalliosamme pintakäsittelyn?
"Pintatyö" määrittää tuotteen käyttöiän ja arvon!
Olipa kyse tarkkuusosista, monimutkaisista rakenteellisista osista tai korkean kuormituksen funktionaalisista osista, käytämme 20+ kansainvälisiä vakioprosesseja -korroosionkestävyyden, ultrakuutuvastus, korkean kovuuden, voimakkaan tarttumisen ja muiden ydinominaisuuksien . kanssa samaan aikaan Kilpailu!
Mikä on metalliosien pintakäsittely?
Metallin pintakäsittelyprosessin on modifioida metallimateriaalien pintaa fysikaalisilla, kemiallisilla tai mekaanisilla menetelmillä niiden suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi . Näillä prosesseilla on avainasemassa korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden, sähkönjohtavuuden ja metallien estetiikan parantamisessa, ja niitä käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, autoteollisuudessa, rakennustekniikassa, elektronisissa laitteissa ja muissa kentäissä.}}}}
Metallin koneistusosat Pintakäsittelyprosessityypit
Metallin pintakäsittelyprosesseja on monenlaisia, jaettuna pääasiassa kemialliseen pintakäsittelyyn, sähkökemialliseen pintakäsittelyyn, moderniin pintakäsittelyyn ja mekaaniseen pintakäsittelyyn .
1. kemiallinen pintakäsittely
Metallin pintakäsittelyprosessin on modifioida metallimateriaalien pintaa fysikaalisilla, kemiallisilla tai mekaanisilla menetelmillä niiden suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi . Näillä prosesseilla on avainasemassa korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden, sähkönjohtavuuden ja metallien estetiikan parantamisessa, ja niitä käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, autoteollisuudessa, rakennustekniikassa, elektronisissa laitteissa ja muissa kentäissä.}}}}
Bling- ja mustanusprosessi hapettaa nopeasti terästuotteiden pinnan muodostaen tiheän oksidikalvon (pääasiassa Fe₃o₄), mikä parantaa teräksen . ruostevastusta .. Oksidikalvo voi estää hapen ja kosteuden välisen kosteuden välisen välittömän kosketuksen ja vähentää korrosionin esiintymistä .. Normaali lämpötilan mustailu, josta alkalinen lämmityshammastuminen soveltuu vähähiiliseen teräkseen, kuten A3-teräs, ja voi saada paremman ruusunvastaisen vaikutuksen; Huoneen lämpötilan mustatusprosessi on yksinkertainen, mutta vähähiilisen teräksen vaikutus ei ole niin hyvä kuin emäksinen mustan .
Pickling käyttää happoliuosta (kuten rikkihappoa, suolahappoa jne. {.) oksidin ja ruosteen poistamiseksi metallin pinnalla, paljastaen puhtaan metallimatriisin ja tarjoamalla hyvät pintaolosuhteet seuraavan käsittelyn ., joka on korotettava, mutta kiinnitetään liiallista, mutta kiinnitystä on kiinnitettävä liiallista, mutta kiinnitetään liiallista, mutta koostuvan kiinnitystä, mutta kiinnitystä koskevaa ympäristöä, mutta Jätteiden nestemäisen käsittelyn suojausongelmat .
Sähköinen pinnoitus on metalli- tai seospinnoitteen kerrostuminen metallipinnalle kemiallisella pelkistysreaktiolla ilman ulkoisen virran .} yleisen elektrolitiopinnoituksen, elektrolitio -hopeapinnoituksen jne. . levittämistä, voi muodostaa yhtenäisen pinnoitteen työntekijän kanssa, jolla on laaja -ikäinen elektronia, jolla on hyvä corrosiokestävyys ja sähköinen. elektropantointi ja muut kentät .
TD-käsittelyä ja QPQ-käsittelyä käytetään tunkeutumaan hiilen, typen ja muiden metallin pinnan elementteihin korkean kovuuden yhdistelmäkerroksen muodostamiseksi pinnan kovuuden ja kulutuksen vastustuskyvyn parantamiseksi {. qpq-käsittely, toisin sanoen sammutuspolttoaineen kattava käsittely, joka muodostaa tiheän komposiitti-infiltraatiokerroksen, parantaa pinta-alaa, parantaa sitä, Osat .
2. sähkökemiallinen pintakäsittely
Elektropantointi on metalli- tai seosprosessin pinnoittaminen metallipinnalle käyttämällä elektrolyysin periaatetta sen korroosionkestävyyden, kovuuden ja estetiikan parantamiseksi . Yleisiä elektrojausmetalleja ovat sinkkiä, nikkeliä, kromia ja niin . -soittojen pinnoitusta ja pääasiassa kerrosta ja toisiaan. Nikkelipinnoittelulla on hyvä kulutusvastus ja sisustus . kromipinnoitus on jaettu koristeellisiin kromipinnoitukseen ja kovaan kromiin, entistä käytetään parantamaan pinnan kirkkautta, jälkimmäistä käytetään parantamaan kulutuskestävyyttä ja kovuutta .}}}}}}}}}}}}
Anodisointi on metallin pinnalla olevan oksidikalvon muodostuminen anodina sähkökemiallisen reaktion kautta elektrolyyttiratkaisussa . alumiinin ja sen seosten anodisointi on laajimmin käytetty, ja oksidikalvolla on hyvä korroosiokestävyys, kulumiskestävyys ja kypsennys, ja se voi saada monenlaisia värejä, jotka ovat käytetty erilaisissa värissä ja elektroniikassa. Tuotteet .
3. moderni pintakäsittely
Fysikaalinen höyryn laskeuma (PVD) on tekniikka, jossa materiaaliatomit tai molekyylit talletetaan fyysisesti substraatin pinnalle tyhjöolosuhteissa, jotta muodostuu ohutkalvo {. PVD -kalvolla on korkea kovuus, alhainen kitkakerroin, korkea lämpötilan vastus jne.. ja on laaja -alainen pinta -alan vahvuus ja kaunoissiirto- ja kaunottavuus- ja kauniina. jne. .
Kemiallinen höyryn laskeuma (CVD) on menetelmä kiinteän kalvokerroksen muodostamiseksi substraatin pinnalle kaasumaisella kemiallisella reaktiolla, joka voi valmistaa korkeaa puhtautta ja korkean suorituskyvyn keraamista tai metallikalvoja . CVD-tekniikkaa käytetään usein kovien pinnoitteiden ja korkean temperature- ja korroosio-asuntojen ja muiden komponenttien valmistukseen, ja tärkeitä sovelluksia kentät .
4. mekaaninen pintakäsittely
Hiekkapuhallus ja laukauspuhallus Käyttävät nopeaa hiekkavirtoja tai ammuksia metallipintojen vaikuttamiseksi, poistamalla oksidia, uria ja epäpuhtauksia lisäämällä pinnan karheutta parantamaan pinnoitteen tarttumista . hiekkapuhallus on sopiva monimutkaisille muodoille ja pienille työpiisille, kun taas laukausta käytetään usein suuriin työpisteisiin .}}}}}}}}}}}
Hiominen ja kiillotus vähentävät pinnan karheutta mekaanisen kitkan avulla, saavat sileän ja kirkkaan pinnan ja parantavat työkappaleen kauneutta ja suorituskykyä . Pyynnöstä käytetään yleensä alustavaan käsittelyyn, polkua käytetään viimeistelyyn, ja sitä käytetään laajasti koristeellisissa osissa, instrumenteissa ja muissa kentissä .
Miksi metalliosat tarvitsevat pintakäsittelyä?
ANTI-korroosio:Metalliosat ovat alttiita kemialliselle reaktiolle ja korroosiolle kosteassa, happamassa, emäksisessä, suolasuihkeessa ja muissa ympäristöissä, mikä johtaa materiaalin suorituskyvyn heikkenemiseen ja jopa vikaan . pintakäsittelyn mukaan suojakerros voidaan muodostaa metallipinnalle hidastamaan tai pysäyttämään korroosioprosessin . esimerkiksi elektrosionin, ruiskutuksen, lämmityksen ja muun muassa. Materiaali metallin pinnalle muodostaen esteen, joka estää happea, kosteutta tai kemikaaleja joutumasta suoraan kosketukseen metallin kanssa .
IMrove Wred -vastus: Metallimateriaalit altistetaan usein kitkan, kulumisen, vaikutuksen ja muiden työprosessin vaikutuksille, pintakäsittely voi parantaa kulutuskestävyyttä kovettumalla pintaa, vähentämällä kitkakerrointa ja muita tapoja pidentää osien käyttöiän . esimerkiksi pinnan kovettumista, laserin kovettumista ja muita menetelmiä ja parantaa metallin pintaa ja parantaa kulumiskestävyyttä .
Ipinnan kovuus: Joidenkin metallimateriaalien kovuus ei ole riittävän korkea vastaamaan korkean lujuuden sovellusten tarpeita . pintakäsittely voi merkittävästi parantaa pinnan kovuutta muuttamatta materiaalimatriisin ominaisuuksia . esimerkiksi hiili- ja nitrideshoidon ominaisuuksia voi levittää hiili- tai typpiatomeja, muodostaen kovan kerroksen .}}}}}}}}}}}}}
Bestä ulkonäköä: Pintakäsittelyn kautta voi tehdä metalliosien ulkonäön kauniimpiin ., esimerkiksi elektropnointi, ruiskutus ja muut menetelmät voivat tarjota metalleille erilaisia värejä ja suojakerroksia, mikä parantaa niiden kauneuden ja korroosionkestävyyttä .
Ydinprosessimme, metalliosillesi "pinnoituksen" ydinkilpailuun
Nano -elektropanoiva tekniikka : peitetty yhtenäisellä tiheällä suojakerroksella, suolahumpailun käyttöikä kasvoi 200%, joka sopii äärimmäiseen ympäristöön, kuten auto, valtameren tekniikka .
Anodisoiva käsittely : Laita "panssarit" alumiinille, korroosionesto + eristys + kulumiskeskeiset kolme-yhdestä, ihanteellinen valinta tarkkuuselektronisiin komponentteihin ja instrumentti-koteloihin .
tyhjiö -nitridihoito : 0 . 1 mikronin tason tunkeutumiskerroksen hallinta, 1200HV: n pintakovuus, jota käytetään yleisesti lääketieteellisissä instrumenteissa, vaihdevaihteistoissa, mekaaniset laitteet, hydrauliset työkalut nolla muodonmuutosten vahvistamisohjelma.
PVD-ionin päällyste : Titaniumpinnoitus/kromipinnoitus/monivärinen pinnoite, sekä kovan kulumisen vastus että metallinen virtaviivainen rakenne, huippuluokan kulutuselektroniikka, ylellisyyskomponentit suositeltavia .
Estetiikka ja puhdas prosessi: Teolliset osat voivat myös olla "yhdellä silmäyksellä"
Peilielektrolyyttinen kiillotus : RA Pienempi tai yhtä suuri kuin 0 . 01μm erittäin sileä pinta, eliminoi kokonaan bakteerijäännöksen piilotetun vaaran, elintarvikekoneet, farmaseuttiset vaatimusten noudattamisen valinnan.
Väri passivointihoito : 72- tunnin suolakämärahasuojaus + mukautetut värit, kuten sininen violetti/kultainen keltainen/häikäisevä väri, niin että teollisista osista tulee tuotemerkin visuaalisia symboleja .
Onnistunut tapaus: Teimme näiden asiakkaiden tuotteiden arvon nopeasti
Teräskäyttöisemme on valmistettu lujasta ruostumattomasta teräksestä ja nopeasta teräksestä . Lämpökäsittelyn jälkeen, sitä vaaditaan kulumisen vastus ja sitkeys samanaikaisesti ., sitä sovelletaan korkean lujuuden hydraulisiin työkaluihin, mutta se ei silti pysty täyttämään käyttäjän palveluelämävaatimuksia . ja asiakkaidemme hydrauliset työkalut ovat myös suuria kuin markkinoita, {}.
Muuria
Muu pintakäsittelytapaus?
Alumiini anodisoidulla värialumilla johtavalla oksidialumilla koneistettuna
Seosteräs mustalla teräksellä sinkillä
Kova anodisoiva kotelon CNC -paneeli kuparin pinnoituskahviurnalla titaanilla
Metalliosien pintakäsittelyprosessi:
Metallin pintakäsittelyn kautta korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä, materiaalin estetiikkaa ja toiminnallisuutta voidaan parantaa {. korroosionkestävyyden parantamisen parantamisen kannalta elektropnointi-, galvanisointi-, fosfrointia ja pinnoitteen anti-korroosion pinnoitusprosessia käytetään suojaavan median estämiseksi.}}} Teräskomponentteja galvanisoidaan pidentämään merkittävästi niiden käyttöikäisiä . kulumiskestävyyttä, kovaa kromipinnoitusta, elektrolettisen nikkelifosforiseospinnoituksen ja pintakovettamista käytetään parantamaan metallipinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä .. Tätä käytetään laajasti liikkuvien osien, kuten aukkojen, varusteiden ja muottien muodossa. laitteet .
Ulkonäytön parantamisen suhteen kiillottamalla, piirtämällä, anodisoimalla, maalauksella, jauheella ja muilla prosesseilla, metallin pinnan väriä, tekstuuria ja tekstuuria voidaan muuttaa, ja tuotteen ulkonäön laatua ja lisäarvoa voidaan parantaa ., esimerkiksi matkapuhelimien ja kannettavien metallien metallikuoren andotaan monien värien ja erinomaisen käsityön parannuksen ja erinomaisen käsityksen {1}. Korkeiden johtavien metallien, kuten hopean ja kuparin, elektropnointi voi parantaa sähkönjohtavuutta, ja sitä voidaan käyttää elektronisissa komponenteissa, sähköliitoksissa ja muissa kentissä . samanaikaisesti pintakäsittely parantaa metallin lämmönjohtavuutta, jota käytetään säteilijöissä, elektroninen jäähdytysjärjestelmä jne. .}}}}} Käyttämällä mikro-kaari-hapettumistekniikkaa, keraaminen kalvo voidaan muodostaa alumiiniseoksen pinnalle, mikä parantaa merkittävästi pinnan kovuutta, kulumiskestävyyttä ja lämmönkestävyyttä, ja sitä sovelletaan korkean kysyntäkenttiin, kuten ilmailu- ja sotilaslaitteisiin .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Saat enemmän kuin vain käsityön win valitset meidät
✅ Meillä on oma testauslaboratorio : kovuustesteri, metallografia, suolaruisku ja muut laitteiden laadunvalvonta, dataraportti reaaliaikainen jakaminen .
✅ Meillä on teollisuuden räätälöity ohjelma: Automotive/Medical/Electronics/Energy/ja muut 9 yksinoikeuden prosessitietokannan kentät vastaavat tarpeita .
✅ 7 × 24 tunnin vastaus : Piirtämisen arvioinnista erätoimitukseen, ammattiryhmä saattoi koko prosessin, ja toimitusaikaa lyhennettiin 30%.
✅ Ympäristön vaatimustenmukaisuuden suojaus : Täydellinen ROHS/REACH -sertifiointi, tukee maailmanlaajuisia vientitason standardeja .
[Xi Hi-tarkistus] -- NOT vain CNC -koneistusasiantuntijat, mutta myös metallin suorituskyvyn muunnosmestari!