Lämpökäsittelyn koneistamisesta yhden luukun osille annetaan korkea kovuus, kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä ‌ Jokaisen CNC: n koneistettuun osaan saadaan pidempi käyttöikä ja voimakkaampi luotettavuus !!!

                                                 Lämpökäsittelypalvelut CNC -koneistukselle

 

page-1557-875

 

Mikä on metallin lämpökäsittely?

 

Metallilämpökäsittely on prosessimenetelmä, joka asettaa metallityökappaleet tietylle väliaineelle lämmitykseen, lämmön säilyttämiseen ja jäähdytykseen ja hallitsee niiden suorituskykyä muuttamalla metallimateriaalien pinta- tai sisäistä organisaatiorakennetta .

 

Miksi osat tarvitsevat lämpökäsittelyä?

CNC -koneistuksessa, vaikka osalla on täydellinen mittatarkkuus ja viimeistely, ‌ Heat -käsitelty metalli voi silti epäonnistua ennenaikaisesti riittämättömien ominaisuuksien vuoksi ‌ . Lämpökäsittely on ydinprosessi, joka yhdistää "prosessointivalvonta" ja "suorituskykystandardit", ja sen välttämättömyys heijastuu kolmeen ulottuvuuteen:
1. murtaminen materiaalin suorituskykyrajan läpi, tee osista "vahvampi" ‌
★ "jäykän ja joustavan" mekaaniset ominaisuudet
‌Surface Vahvistaminen ‌: Kinguroinnin, nitridingin ja muiden prosessien avulla muodostetaan korkea kovuuskerros (kuten HV 800-1200) ja sisäinen sitkeys ylläpidetään "kovan ulkopuolella ja kovan sisäisen" . ihanteellisen tilan saavuttamiseksi "{{1
(Esimerkiksi: Vaihteen hampaan pinnan hiilihappimisen ja sammuttamisen jälkeen kulutuskestävyys kasvaa 3 kertaa, kun taas iskunkestävyys ei vähene)
★ Poista "näkymätön tappaja" -- koneistusstressi
CNC-leikkaus ja jyrsintä aiheuttavat jäännösjännitystä, mikä johtaa osien muodonmuutokseen tai halkeamiseen (erityisesti ohuen seinäiset osat ja monimutkaiset rakenteelliset osat) .
Stressin helpotus Hehkutus ‌: Lämmitys 300-600 asteessa matalassa lämpötilassa yli 95% jäännösjännityksestä ja varmistamaan pitkäaikainen mitta stabiilisuus .
‌ ★ taistelee väsymystä ja korroosiota
‌Fatigue Life ‌: Pinta -laukauksen pieto + lämpökäsittely voi pidentää autojousen väsymystä 5-10 kertaa .
‌Corrosion Resistence -päivitys ‌: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu liuoskäsittely, alumiiniseosanksisoiva ja muut prosessit, niin että osat ovat edelleen luotettavia märässä, happo- ja alkaliympäristössä .
2. muodostavat CNC -koneistuksen luonnolliset rajoitukset
‌ ★ Ratkaise "Processing Seffate"
‌ Riittämätön kovuus ‌: Pehmeiden materiaalien, kuten alumiinin ja kuparin, pinta on helppo naarmuttaa käsittelyn jälkeen, ja kovuus voidaan lisätä HB 60: sta Hb 95: een ikäisen kovettumisen mukaan (kuten 6061- T6) .......
‌ Koko "näkymätön muodonmuutos" ‌: suuria rakenteellisia osia (kuten konekiskot) vapauttavat stressiä hitaasti prosessoinnin jälkeen, ja muodonmuutosta voidaan ohjata 0 . 02mm/m stressin helpotuksen hehkuttamisen avulla.
‌ ★ Avaa erityistoimintovaatimukset
‌ Sähköinen/lämmönjohtavuus ‌: Hehkutuksen jälkeen puhtaan kupariosien sähkönjohtavuus palautetaan 100% IAC: iin (kansainvälinen hehkutettu kuparistandardi) .
‌ Magneettinen ohjaus ‌: Pehmeä magneettinen seos (kuten piisoteräs) hehkuttamalla vähentämään pakkovettä, kovia magneettisia materiaaleja (kuten NDFEB) lämpökäsittelyn kautta magneettisen . parantamiseksi .

 

Mitkä osat sopivat lämpökäsittelyyn?

 

►Core -toiminto: korkea kuorma, korkea kulumisympäristö ‌

 

‌Transmissio- ja sähkökomponentit

‌Saari/vaihde -akseli ‌: Pintakuori ja sammutus (HV 800-1200) hampaan pinnan kulutuskestävyyden parantamiseksi, karkaisukäsittely (kuten 45 terästä) sydämen kovuuden varmistamiseksi .}}}

‌Crankhaft/nokka -akseli ‌: lehden pinnan induktion kovettuminen (HRC 55-60), matalan lämpötilan karkaisulla haurauden vähentämiseksi ‌ .}}}

Laakeri sisä- ja ulkorenkaat ‌: Integroitu sammutus + karkaisu (GCR15 -teräs) tai nitridihoito (kuten ilmailulaakerit) väsymyslujuuden parantamiseksi .

‌WARE- ja tiivistysosat ‌

Jarrukeskuksen/männänrengas ‌: Laserpinnan sammutus kovetetun kerroksen muodostamiseksi, vähentä kitkahäviöt .

‌Mold Centrity/Punch ‌: Tyhjiö sammutus (H13 Steel) hapettumisen muodonmuutoksen välttämiseksi, pinta -nitraation pidentämiseksi käyttöiän pidentämiseksi

 

►Parsien rakenteelliset osat: Mittakyvyisyys ja kevyet vaatimukset

‌ Aerospace -komponentit

‌ Laskeutumisvälineet/turbiinin terät ‌: titaaniseos liuoksen ikääntymisen vahvistaminen (TC4) erityisen lujuuden ja hiipimisenkestävyyden parantamiseksi .

‌Aluminum -seoskehys ‌: T6 -ikääntymiskäsittely (kuten 7075 -seos), mittakausi jopa ± 0 . 01 mm.

Elektroniset ja optiset laitteet

‌5G tukiaseman kuori ‌: alumiiniseos anodisoiva + ikääntymiskäsittely, ottaen huomioon lämmön hajoaminen ja korroosionkestävyys .

‌Parsi -opas kisko ‌: Stressin lievittäminen hehkutus prosessoinnin muodonmuutoksen poistamiseksi nanometrin tarkkuuden varmistamiseksi ‌‌

 

► Erityinen työolosuhteet: Korroosionkestävyys ja äärimmäinen ympäristön sopeutuminen

Kemialliset ja lääketieteelliset laitteet

‌Stainless Steel -kirurgiset instrumentit ‌: tyhjiöliuoshoito (316L) biologisen yhteensopivuuden ja steriilin pinnan varmistamiseksi .

‌Pump -venttiilin tiiviste ‌: kromisoitua käsittelyä (kuten 17-4 pH -teräs), happo- ja alkalikorroosionkestävyyden käyttöikä kasvoi 5 kertaa ‌ 38.

Energia- ja raskasteollisuuden laitteet

‌Tuulen tehon vaihdelaatikko planeettakehys ‌: Erotteleva lämpötilan sammutus (34crnimo6 -teräs), kestää 10MW vääntömomentin isku ‌ 16.

‌Nuclear Bolt ‌: Boration-hoito säteilyn vastaisen suorituskyvyn parantamiseksi, yli 40 vuoden käyttöikä

page-1163-654

 

Tyypillinen lämpökäsittelyprosessin sovituspöytä

 

Osatyyppi

Yhteinen prosessi

Suorituskyvyn parantamistavoite

Esimerkkejä sovellettavista materiaaleista

Vaihteen hammaspinta

Hiilihyödytys sammutus+ matala lämpötilan karkaisu

Pinnan kovuus HV1000,
Sydän on joustava

20Crmnti, 8620 teräs

Alumiinirunkokehys

T6 -ikääntymishoito

Vetolujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 500PA

Kevyt

6061 7075 alumiini

Tarkkuusmuotti

Tyhjiö sammutus + useita karkaisuja

Kovuus HRC 48-52

Ei hapettumista ja hiilidioksiditilaisuutta

H13, SKD61 -seosteräs

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lääketieteellinen pihdit

Liuoskäsittely + piste devolishing

Korroosionkestävyys täyttää ISO 13485 -standardit

316L, 440C ruostumaton teräs

 

Miksi valita meidät? -- Ainutlaatuiset lämmönkäsittelyn edut CNC: ssäkoneistuskasvi

 

✅ ‌ "Processing Heat -käsittely" saumaton yhteys ‌

Ulkoista yhteistyötä ei tarvitse odottaa, välttää kuljetusten hapettumisen/kohoamisen riski ja lyhentää toimitusaikaa 50% (nopein toimitus 24 tunnin sisällä) .

✅ ‌ Räätälöity prosessiketju ‌

Osien materiaalin (teräs/alumiini/titaani/kupari) mukaan työolot (korkea lämpötila/korroosio/korkea kuorma) vastaavat parasta kaaviota ‌ tarjoa ilmaisia ​​materiaalivalintaehdotuksia ‌ .

✅ ‌ Nolla vian laadunvalvonta ‌

100% kovuustesti + metallografinen näytteenotto + ulottuvuuden uudelleentestaus, tavaroiden mukana toimitettu tietoraportti IATF 16949 -autoteollisuuden standardien kanssa .

 

page-1558-919

 

 

Ydinteknologiamme:

 

‌Vacuum -lämpökäsittelyjärjestelmä ‌

Rajoita tyhjiö 5 × 10 ⁻³Pa hapettumisen estämiseksi

Sovellus: Die Steel/Nopea teräs/titaaniseos tarkkuusosat

 

‌ Contrulled Atmosphere Cinosbising ‌

Pinnan kovuus nostetaan hrc 58-62

Tunkeutumissyvyyden ohjaustarkkuus on ± 0,1 mm

 

‌Kryogeeninen hoitoprosessi ‌

Nestemäinen typpikäsittely -196 aste eliminoi austeniitin jäännös

Parantaa merkittävästi työkaluteräksen 200%

 

Lähettää kysely