Nopeus6061 Alumiini CNC -koneistusei ole kiinteä arvo. Monet tekijät vaikuttavat siihen, ja se on määritettävä yhdessä erityisen prosessointiskenaarion kanssa.
Työkalujen näkökulmasta eri materiaaleilla on erilaiset sovellettavat nopeudet. Esimerkiksi, kun käytetään nopeiden terästyökaluja 6061 alumiinin käsittelemiseen, lineaarinen nopeus on yleensä välillä 50-100 m\/min. Erityinen leikkausnopeus on määritettävä tekijöiden, kuten työstötyökalukapasiteetin, työkalugeometrian, jäähdytys- ja voitelumenetelmän ja prosessointimenetelmän (karkeuttaminen tai viimeistely) mukaisesti. Esimerkiksi karkeuden aikana suuren leikkaussyvyyden ja korkean työkalukuorman vuoksi voidaan valita alhaisempi leikkausnopeus, yleensä noin 50 - 100 m\/min; Viimeistelyn aikana pinnan laadun parantamiseksi leikkausnopeutta voidaan lisätä asianmukaisesti, mikä voi olla noin 100 - 150 m\/min; ja karbidityökaluilla on parempi kovuus ja kulumiskestävyys, ja lineaarinen nopeus voi saavuttaa 100-300 m\/min ja vielä korkeampi joissakin optimoiduissa prosessointiolosuhteissa. Pinnoitettu karbidi (kuten Tialn-pinnoite) on kulutuskestävämpi kuin päällystämättömät työkalut ja voi lisätä leikkausnopeutta 20%-30%.
Käsittelymenetelmä vaikuttaa myös nopeuteen. Jyrsinnässä lineaarisen nopeuden lisäksi syöttönopeus on myös kriittinen. Syöttönopeus lasketaan yleensä syöttöhampaan, työkalujen hampaiden lukumäärän ja karan nopeuden perusteella. 6 0 61 alumiinin jyrsinnässä syöttö hammasta kohden voi olla välillä 0. 1-0. 3mm. Poraaessasi nopeus on pienempi kuin jyrsintä. Reiän halkaisijan kaltaisia tekijöitä tulisi myös harkita poranterän ylikuumenemisen välttämiseksi tai työkappaleen puutteiden liiallisen nopeuden vuoksi. Työkalujen kulumisen vähentämiseksi ja prosessoinnin vakauden varmistamiseksi jauhamisnopeus on suhteellisen alhainen. Jos käytetään työkalua, jonka halkaisija on 4 mm, karanopeutta voidaan ohjata 12000-13000 r\/min, syöttönopeus on 1272-1300 mm\/min, aksiaalisyöttö on 6-8 mm ja säteittäinen syöttö on 0. 19-0. 21 mm. Paremman pinnan laadun saamiseksi jauhaminopeutta voidaan lisätä asianmukaisesti. Jos alhaisempi pinnan karheutta jatketaan, leikkausnopeutta voidaan nostaa korkeammalle tasolle, samalla kun se koordinoi pienemmällä rehulla.
Lisäksi työstötyökalun suorituskyky rajoittaa tai vaikuttaa myös todelliseen prosessointinopeuteen. Esimerkiksi korkean tarkkailun ja korkean rigiteetin työstötyökalut kestävät paremmin suurempia prosessointinopeuksia, kun taas tehokas jäähdytys ja voitelu voi vähentää kitkaa ja lämpöä, mikä auttaa ylläpitämään suurempaa prosessointehokkuutta. Trabi-työkalujen suorituskyvyn vaikutus 6061 alumiinin käsittelynopeuteen voidaan tiivistää seuraavasti: Korkea-rigiteetti, nopea, suuritehoinen tarkkuuskone työkalut (kuten nopea koneistuskeskukset) voivat tukea {200-1000 m\/min nopeaa leikkaamista, kun taas tavalliset työkonetyökalut ja alhainen kokoonpano voi vain työskennellä stabiisesti alueella 100-300}} m\/min. Todellisessa prosessoinnissa on tarpeen sovittaa työkalu ja leikkausparametrit työstötyökalun erityisten parametrien (karanopeus, teho, jäykkyys jne.) Oma "ylinopeuden" välttämiseksi aiheuttaen prosessoinnin laadun heikkenemistä tai laitevaurioita.
Todellisessa tuotannossa on yleensä tarpeen määrittää sopivin6061 Alumiini CNC -koneistusNopeus perustuu tiettyihin prosessointivaatimuksiin kokeilun leikkaamisen ja muiden menetelmien avulla tuotannon tehokkuuden maksimoimiseksi samalla prosessoinnin laadun varmistamiseksi.
Etsitkö 6061 alumiinia CNC -koneistuspalveluita? Napsauta alla olevaa painiketta saadaksesi ilmaisen tarjouksen.